3M™ Fitas Adesivas para Galvanização

3M™ Fitas Adesivas para Galvanização

Todas as seguintes fitas adesivas são optimizadas para processos de revestimento de metais, como a galvanoplastia (deposição de metais como o níquel, o crómio ou o zinco) e a anodização (especialmente em alumínio para criar camadas de óxido protetor).

São também utilizados em processos relacionados, como a fresagem química, a gravação e a limpeza de superfícies, em que é necessária uma proteção selectiva.

Que fita adesiva utilizar para os processos de galvanização ou anodização?

3M™ Fita Vinil 470

Mascara áreas específicas em revestimentos metálicos, tais como níquel, crómio ou zinco, utilizando máscaras planas ou sobrepostas. Exemplo: Proteção de áreas não revestidas em conectores eléctricos.

Protege as superfícies de alumínio durante a anodização de tipo II (ácido sulfúrico) ou de tipo III (anodização dura). Exemplo: mascaramento de peças aeroespaciais.

Recomendação: para aplicações gerais de galvanoplastia/anodização com superfícies robustas ou processos abrasivos.

3M™ Fita Vinil 484

Mascara superfícies delicadas, tais como conectores electrónicos ou peças decorativas, durante os revestimentos metálicos. Exemplo: Proteção de componentes electrónicos com acabamentos finos.

Ideal para anodização decorativa em alumínio, onde é necessário evitar danos nos acabamentos polidos. Exemplo: caixas de aparelhos electrónicos.

Recomendação: para peças delicadas ou decorativas em que a integridade do acabamento é uma prioridade.

3M™ Fita de Chumbo 420

Mascara áreas em revestimentos metálicos, especialmente em aplicações electrónicas onde a condutividade é necessária. Exemplo: Proteção de placas de circuitos impressos durante a galvanoplastia de cobre.

Protege as superfícies metálicas nos processos de anodização, nomeadamente em ambientes com temperaturas mais elevadas ou tratamentos pós-calor. Exemplo: Peças aeroespaciais anodizadas duras.

Recomendação: em processos com temperaturas mais elevadas, requisitos de condutividade ou exposição a radiações.

Semelhanças entre 3M™ Fitas Adesivas para Galvanização

Resistência química avançada

As três fitas foram concebidas para resistir a ambientes químicos agressivos, como banhos de ácido sulfúrico, ácido crómico, cloretos e outros solventes utilizados em galvanoplastia e anodização. Isto inclui a resistência a soluções de pH extremo (ácido ou alcalino) e a produtos químicos corrosivos como o níquel, o crómio ou os fosfatos.
Exemplo: As três fitas podem proteger as superfícies metálicas durante os processos de cromagem dura ou de anodização do alumínio sem se degradarem.

Adaptabilidade a superfícies complexas

Cada fita é altamente adaptável a geometrias irregulares, tais como arestas curvas, cantos ou superfícies texturadas, o que as torna ideais para mascarar peças complexas (por exemplo, componentes aeroespaciais ou peças automóveis).
A flexibilidade permite a cobertura de áreas específicas sem enrugar ou levantar, garantindo uma vedação hermética contra a penetração de produtos químicos.

Retirada limpa

Todos os três são removidos sem deixar resíduos de cola na maioria dos substratos metálicos (alumínio, aço, cobre), plásticos ou revestimentos, reduzindo o tempo de limpeza e evitando danos nas superfícies tratadas.
Exemplo: Na galvanoplastia, as fitas evitam a contaminação das superfícies expostas quando são removidas sem deixar vestígios que afectem os acabamentos subsequentes, como a pintura ou a selagem.

Personalização ou marcação

Todos os três permitem escrever ou imprimir na sua superfície (com marcadores ou por transferência térmica), facilitando a identificação de peças, a marcação de áreas mascaradas ou a rastreabilidade nas linhas de produção.
Exemplo: Numa linha de galvanoplastia, áreas específicas de uma peça podem ser etiquetadas para indicar áreas não revestidas.

Durabilidade em ambientes industriais

Todos os três permitem escrever ou imprimir na sua superfície (com marcadores ou por transferência térmica), facilitando a identificação de peças, a marcação de áreas mascaradas ou a rastreabilidade nas linhas de produção.
Exemplo: Numa linha de galvanoplastia, áreas específicas de uma peça podem ser etiquetadas para indicar áreas não revestidas.

Facilidade de aplicação

Todos são aplicados manualmente ou com sistemas automatizados, com adesivos sensíveis à pressão que não necessitam de ativação adicional (calor ou solventes), melhorando a eficiência em ambientes industriais.

Diferenças entre 3M™ Fitas Adesivas para Galvanização

Material de apoio

470: Suporte de vinil flexível castanha clara com elevada resistência à tração e alongamento moderado (aprox. 130%), ideal para se adaptar a superfícies complexas sem rasgar.
484: Suporte em vinil flexível de cor bronze, especificamente concebido para uma aderência menos agressiva, minimizando o risco de danificar substratos sensíveis, como o alumínio polido ou revestimentos finos.
420: Suporte de chumbo maleável, com alta densidade e elevada condutividade eléctrica/térmica, ideal para aplicações em que é necessária proteção contra a radiação ou o contacto elétrico (por exemplo, na galvanoplastia de circuitos electrónicos).

Adesivo

470: Adesivo de borracha sintética, com elevada aderência inicial e força de retenção, optimizado para uma vasta gama de superfícies metálicas e plásticas em galvanoplastia.
484: Adesivo de borracha modificada, com menor agressividade para proteger superfícies delicadas, como peças de alumínio anodizado com acabamentos decorativos.
420: Adesivo de borracha verde, formulado para uma elevada durabilidade em ambientes extremos, incluindo a exposição a radiações, raios UV e temperaturas mais elevadas.

Resistência à temperatura

470: Suporta até 76 °C (170 °F) durante períodos prolongados, o que é suficiente para a maioria dos processos normais de galvanoplastia e anodização (por exemplo, niquelagem ou anodização de tipo II).
484: Também resiste até 76 °C, com o objetivo de manter o desempenho em superfícies delicadas sob estas condições térmicas.
420: Resiste até 107°C (225°F), o que o torna adequado para processos que envolvem aquecimento adicional, como certos banhos de galvanoplastia de alta temperatura ou anodização com pós-tratamentos térmicos.

Cor

470: Castanho claro, facilita a identificação nas linhas de produção e permite a personalização por impressão por transferência térmica ou marcadores permanentes.
484: Cor bronze, semelhante ao castanho do 470, mas com um tom mais metálico que pode melhorar a visibilidade em certos ambientes industriais.
420: Cor prateada escura (típica do chumbo), menos comum em máscaras, mas útil para aplicações em que é necessário identificar a condutividade ou a resistência à radiação.

Objetivo específico

470: Fita versátil para galvanoplastia, anodização, fresagem, gravação e decapagem, com ênfase na conformabilidade e na resistência química geral.
484: Optimizada para galvanoplastia e anodização em superfícies delicadas, como peças decorativas ou substratos com acabamentos finos, em que a remoção tem de ser especialmente limpa.
420: Concebido para galvanoplastia e anodização, mas com aplicações únicas em ambientes que exigem condutividade eléctrica, resistência à radiação ou maior tolerância térmica.

Propriedades adicionais

470: Elevada resistência à abrasão, ideal para processos com exposição a partículas ou fricção (por exemplo, granalhagem).
484: Adesão suave para minimizar os danos em substratos sensíveis, tais como superfícies polidas ou pré-revestimentos.
420: Condutividade eléctrica/térmica, resistência aos raios UV, às intempéries e às chamas (lista UL 746C, classe L) e capacidade de atuar como barreira à radiação.

Resumo e considerações práticas

3M™ 470: A escolha mais versátil, com suporte de vinil robusto (7,1 mil) e adesivo de borracha, ideal para galvanoplastia e anodização numa vasta gama de superfícies, desde metais a plásticos. A resistência à abrasão e a personalização tornam-na adequada para linhas de produção intensivas. Limitação: Não suporta temperaturas superiores a 76 °C.
3M™ 484: Semelhante ao 470, mas especializado em superfícies delicadas, com um adesivo menos agressivo que protege os acabamentos sensíveis (por exemplo, alumínio polido ou revestimentos decorativos). Ideal para aplicações em que a estética é fundamental, mas pode ser menos resistente à abrasão intensa. Limitações: A espessura é provavelmente inferior, o que pode limitar a sua utilização em processos muito agressivos.
Traduzido com a versão gratuita do tradutor – www.DeepL.com/Translator
3M™ 420: Notável pela sua base de chumbo, que oferece condutividade eléctrica/térmica, resistência à radiação e uma gama térmica superior (até 107°C). Ideal para aplicações electrónicas ou ambientes com requisitos especializados, mas a sua base de chumbo pode ser menos flexível do que o vinil e mais cara. Limitação: menor conformabilidade em superfícies muito complexas.

3M™ Fitas de Máscara para Galvanoplastia ou Anodização