3M™ Fitas de tecido

3M™ Fitas de Tecido para Materiais LSE e HSE – Baixo VOC

3M™ Fitas de tecido

3M™ Fitas de tecido de dupla face: Ideais para uma multiplicidade de articulações no sector automóvel, dos electrodomésticos, da construção e da eletrónica

As nossas revolucionárias fitas multiusos de elevada aderência foram concebidas para uma colagem duradoura e de elevado desempenho. Ligam uma variedade de materiais, incluindo espuma, tecido, plásticos, metais, cartão canelado e muito mais. Fabricadas através de um processo de revestimento adesivo sem solventes, o que diminui significativamente as emissões em comparação com o método de revestimento adesivo à base de solventes”.

O que significa baixo teor de COV??

Processo de revestimento adesivo com solvente

3M™ Fitas Tecido

Num processo de revestimento adesivo à base de solvente, as matérias-primas (azul) são dissolvidas e/ou suspensas em solventes (vermelho), para criar uma mistura adesiva (roxo) que é depois revestida num substrato (liner ou backing). Os seguintes, os solventes são depois evaporados da mistura adesiva revestida (ondas vermelhas) através de um processo de secagem, resultando numa fita adesiva sensível à pressão. Seguinte, os vapores de solventes (ondas vermelhas) são susceptíveis de serem poluentes atmosféricos perigosos (HAPS) ou compostos orgânicos voláteis (VOCS) e não podem ser emitidos para a atmosfera*.

Os vapores de solvente são normalmente geridos por um oxidador térmico que converte os vapores de solvente em CO2 e água através de combustão. Tanto o processo de secagem como o de oxidação térmica consomem uma quantidade significativa de energia, para além de emitirem CO2 para a atmosfera, resultando em equivalentes de CO2 mais elevados por metro quadrado de fita do que o processo de revestimento adesivo sem solventes patenteado pela 3M.

Processo de revestimento adesivo sem solventes

3M™ Fitas Tecido

As matérias primas (dark blue) são combinadas para criar uma mistura adesiva sem solventes (dark blue) que é revestida no substrato (suporte). O substrato revestido é então sujeito a um processo patenteado para transformar o adesivo numa fita adesiva sensível à pressão (light blue). Uma vez que não estão envolvidos solventes, este processo utiliza menos energia e tem equivalentes de CO2 por metro quadrado significativamente mais baixos do que a construção de produtos comparáveis feitos com um processo de revestimento adesivo à base de solventes.

Principais caraterísticas das 3M™ Fitas Tecido

Fitas 56212 e 56215 para uma adesão geral

Estas fitas de tecido para trabalhos pesados e de utilização geral garantem ligações duradouras e versáteis. Translúcidas e versáteis, estas fitas são a solução ideal para aplicações em tecido, metais, materiais de embalagem, substratos de elevada energia superficial e espumas.

  • O Conformable é facilmente aplicado e adere a superfícies curvas e irregulares.
  • Fixação excecional a baixas temperaturas.
  • Reutilizável, resiste ao rasgamento do tecido quando descascado ou removido.
  • Proporciona uma nitidez notável em comparação com os DCTTs 3M típicos.
  • 56212 espessura 120 microns.
  • 56215 espessura 150 microns.

Fitas 56412 e 56415 para a adesão de materiais LSE

Estas fitas de tecido multiusos de elevada aderência foram concebidas para uma colagem de elevado desempenho a LSE e aplicações de difícil aderência.

  • Adere bem a uma grande variedade de plásticos.
  • O Conformable é facilmente aplicado e adere a superfícies curvas e irregulares.
  • Adere excecionalmente bem a baixas temperaturas.
  • Reutilizável, resiste ao rasgamento do tecido quando descascado ou removido.
  • Proporciona uma nitidez notável em comparação com os DCTTs 3M típicos.
  • 56412 espessura de 120 microns.
  • 56415 espessura 150 microns.

Sectores de aplicação

Indústria automóvel

  • Montagem de componentes interiores (guarnições e estofos, colocação de emblemas e montagem do painel de bordo)

Electrodomésticos

  • Fixação de peças de máquinas de lavar roupa, fornos, micro-ondas e frigoríficos.

Máquinas de treino

  • Colagem de policarbonato e espuma a metal em máquinas de ginásio.

Construção

  • União de painéis decorativos e elementos de sinalética.
  • Montagem de material de isolamento térmico.

Eletrónica

  • Ligação de componentes de PCB (placas de circuito impresso).
  • Acoplamento de ecrãs LCD ou LED.

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